Les équipements de distribution d’énergie constituent un maillon crucial du système électrique, garantissant la livraison sûre, stable et économique de l’électricité aux utilisateurs finaux. Sa qualité opérationnelle a un impact direct sur la fiabilité et la qualité de l'alimentation électrique.-Les pratiques d'ingénierie à long terme et l'expérience en matière de gestion de l'exploitation et de la maintenance ont montré que ce n'est qu'en combinant une sélection scientifique, une installation rigoureuse, un fonctionnement et une maintenance méticuleux et un apprentissage continu que l'efficacité des équipements peut être pleinement réalisée, les risques de panne réduits, la durée de vie prolongée et une garantie solide fournie pour les besoins énergétiques de la société moderne.
Dans le choix des équipements, l'expérience met l'accent sur « agir en fonction des besoins et anticiper modérément les besoins futurs ». Dans la pratique, un problème courant consiste à estimer la capacité de charge uniquement sur la base de l'expérience, en ignorant les tendances de croissance et les conditions d'exploitation particulières, ce qui entraîne une surcharge des équipements à long terme ou un remplacement prématuré. Une approche mature consiste à mener des enquêtes et des prévisions détaillées sur la charge au début du projet, en déterminant les marges de capacité en fonction des caractéristiques de l'industrie et des modèles de consommation d'électricité. Il est généralement recommandé de configurer les transformateurs et les appareillages à 1,2 à 1,5 fois la charge maximale. Pour les complexes commerciaux ou les centres de données à contenu harmonique élevé, la priorité doit être donnée aux équipements de distribution d'énergie dotés de capacités de filtrage et de compensation dynamique de la puissance réactive afin d'éviter une détérioration de la qualité de l'énergie affectant les charges sensibles. L’adaptabilité environnementale doit être considérée dès le départ. Dans un projet côtier, négliger la corrosion par brouillard salin a conduit à la rouille et à la perforation des boîtiers en acier ordinaires en peu de temps. Le problème a été résolu en les remplaçant par de l'acier inoxydable ou des revêtements anticorrosion renforcés, soulignant l'importance de sélectionner les matériaux en fonction des conditions locales.
L'expérience en installation et en mise en service met l'accent sur « un travail minutieux et une attention méticuleuse aux détails ». La qualité d'installation des équipements de distribution d'énergie détermine leur point de départ opérationnel. L'expérience montre que des fondations inégales ou une fixation non sécurisée peuvent provoquer des vibrations pendant le fonctionnement, entraînant des connexions de jeu de barres desserrées et une élévation excessive de la température. Les connexions électriques doivent être serrées au couple spécifié et une pâte conductrice appropriée doit être utilisée pour réduire la résistance de contact. Pour les équipements remplis d'huile-ou de gaz-, des tests d'étanchéité et d'humidité du gaz doivent être effectués immédiatement après l'installation. Dans un cas, le fait de négliger de tester la teneur en humidité d'une armoire remplie de gaz-a entraîné une dégradation de l'isolation après plusieurs mois de fonctionnement, obligeant l'arrêt et le remplacement. Le système de mise à la terre doit former une boucle à faible -impédance et être connecté de manière fiable au boîtier de l'équipement. Il s’agit de la ligne de défense de base contre les chocs électriques et les dommages matériels. Les valeurs de résistance de mise à la terre doivent être mesurées sur -site et documentées pour référence future.
L'expérience en gestion de l'exploitation et de la maintenance se concentre sur "la prévention avant tout, la gestion basée sur les conditions-". Même si la maintenance périodique traditionnelle peut éliminer certains dangers cachés, elle peut facilement conduire à une maintenance excessive ou à la négligence de défauts latents. La pratique a montré que l'introduction d'une maintenance conditionnelle et d'une surveillance en ligne peut améliorer considérablement l'efficacité : l'analyse périodique des contacts et des joints à l'aide d'imageurs thermiques infrarouges peut détecter précocement les tendances de surchauffe ; la surveillance des décharges partielles peut détecter les premiers signaux de dégradation de l'isolation ; et des tests périodiques de capacité et de perte diélectrique sur les batteries de condensateurs peuvent empêcher une baisse de la capacité de compensation de la puissance réactive. Un enseignement clé consiste à établir des dossiers sur l'état de santé des équipements, à documenter toutes les données d'inspection et l'état de maintenance, et à développer des plans de maintenance personnalisés grâce à l'analyse des tendances pour éviter une approche « à taille unique -pour tous » qui gaspille des ressources.
L'expérience dans la gestion des pannes et des urgences met l'accent sur « l'isolement rapide et le traitement des causes profondes ». Lorsqu'une défaillance d'un équipement de distribution d'énergie se produit, la section défectueuse doit être localisée immédiatement via le système de protection et de surveillance des relais, en suivant le principe « isoler d'abord, réparer plus tard », en donnant la priorité au rétablissement de l'alimentation dans les zones non-défectueuses. L'expérience sur le terrain montre que l'analyse des défauts doit non seulement éliminer les symptômes superficiels, mais également rechercher les causes potentielles lors de la conception, de l'installation ou du fonctionnement. Par exemple, si un court-circuit est provoqué par l’intrusion d’un petit animal, une amélioration continue des mesures de confinement et d’élimination est nécessaire. Pour les défauts récurrents, des discussions interdisciplinaires- doivent être organisées pour traiter les causes profondes sous plusieurs aspects, notamment la sélection des équipements, l'amélioration de l'environnement et les stratégies d'exploitation et de maintenance, afin d'éviter toute récidive.
L'expérience dans les applications intelligentes incarne "l'efficacité collaborative basée sur les données". Avec le développement des technologies d'automatisation de la distribution et de l'IoT, la connexion des équipements à une plate-forme de surveillance unifiée permet la lecture à distance des compteurs, la visualisation de l'état et des alarmes intelligentes. L'expérience pratique montre que la plate-forme doit être reliée à des systèmes d'information géographique et de réparation de pannes pour générer rapidement des solutions optimales d'isolation et de transfert de puissance lorsque des pannes surviennent. L'utilisation de terminaux mobiles dans les-inspections sur site améliore non seulement la précision de la saisie des données, mais réduit également le temps de réponse aux défauts. Dans les scénarios d'intégration d'énergies renouvelables, la fonction de contrôle bidirectionnel du flux d'énergie des commutateurs intelligents peut coordonner efficacement les sources d'énergie et les charges distribuées, améliorant ainsi les taux d'absorption et la sécurité opérationnelle.
Si l’on considère l’expérience pratique dans le domaine des équipements de distribution d’énergie, l’essentiel réside dans une approche rigoureuse de la gestion du cycle de vie complet. De l'identification de la demande au déclassement et au remplacement, chaque étape doit viser à une alimentation électrique fiable, intégrant la technologie, la gestion et l'intelligence sur site. Résumer et promouvoir continuellement ces expériences peut non seulement améliorer le niveau opérationnel des projets individuels, mais également fournir un soutien solide à l'industrie dans son ensemble pour évoluer vers un développement intelligent et de haute qualité.